压铸件表面鼓泡产生原因及解决方案缺陷:鼓泡:在喷涂或者后续的加工工序中铸件表面出现气泡破坏了铸件表面。产生原因: 当铸件在加工中被加热时,铸件内卷入的气体受热膨胀,气体穿过铸件表层渗漏出去。改善措施:1 ...
压铸件表面鼓泡产生原因及解决方案 缺陷:鼓泡:在喷涂或者后续的加工工序中铸件表面出现气泡破坏了铸件表面。 产生原因: 当铸件在加工中被加热时,铸件内卷入的气体受热膨胀,气体穿过铸件表层渗漏出去。 改善措施: 1.如果问题出在溢流口,就减少或者合并溢流口,减小溢流槽的尺寸。 2.增加溢流槽与铸件的距离以减少铸件附近的热积累。 3.减小内浇口的厚度,为了保证铸件质量,同时保持合适的内浇口面积。 4.降低金属液温度,但锌合金温度应保持在700°F以上,铝合金应保持在1200°F以上。 5.降低内浇口处的模具温度。 6.减少卷入的气体量(参考第四章气孔的改善措施): * 冲头采用低压射速度(热室) * 喷雾量降到最低 7.确定压射行程的后期有压力: * 料饼厚度合适或者浇口套不渗漏 * 在冲头开始粘模或者粘附之前改善冲头状态 * 确保金属液有合适的静压力和增压压力(冲头尺寸正确) * 储压器预设正确 东莞市美雅化工有限公司20多年专注高端脱模剂研发和生产、辅料供应,助您买到环保好用的脱模剂产品。 全国脱模剂咨询热线:0769-22623512 更多脱模剂资讯请浏览官网:http://www.meiyahg.cn 樱井脱模剂(一个集复合材料、压铸、聚氨酯、金属、橡胶、EVA、PU等行业领域于一体的综合性专业采购脱模剂平台) |
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