压铸件边缘多余的金属薄片产生原因及解决方案缺陷:飞边-成型时铸件边缘产生多余的金属薄片,通常由于模具尺寸偏差引起产生原因:当施加高压时,金属液温度较高,同时模具匹配或者机器锁模不当造成的。改善措施:1 ...
压铸件边缘多余的金属薄片产生原因及解决方案 缺陷:飞边-成型时铸件边缘产生多余的金属薄片,通常由于模具尺寸偏差引起 产生原因:当施加高压时,金属液温度较高,同时模具匹配或者机器锁模不当造成的。 改善措施: 1.模具匹配: * 在操作温度核查模具匹配-使用漂白粉或其他方法检查模具在工作温度下的匹配状况 * 核查铸件以发现模具偏差的证据(寻找高压和低压时的不同处);保险起见,核查模具的设计 2.机器锁模状态: * 对系杆施加相同载荷 * 核查机器状态 -连接没有磨损 -系杆套管和动模支撑板垫块工作正常 -支撑板平整,没有变形 -模具安装正确 -系杆螺母没有松 3.开模力位于机器中心: * 载荷中心和在每一个系杆上的载荷都需要计算 4.金属液压力考虑: * 金属液静压力在3000到6000psi之间 * 金属液增压压力在7000到12000psi之间 * 由于储压器或者其他原因导致冲击峰很高 * 增压控制不稳定,一次快一次慢 5.模具和铸件的热状况: * 不均匀加热,铸件或者模具上有热节-导致模具不均匀膨胀 * 确保热节处有冷却系统(例如料饼或者注料口、套管周围区域) -这些热节处的膨胀使模具张开 * 分型面上铸件的厚大部分与模具热的部位重合 * 不稳定的操作条件导致模具温度的波动 * 内浇口处的金属液温度随着不稳定的保温炉或者操作条件而波动 严重飞边 东莞市美雅化工有限公司20多年专注高端脱模剂研发和生产、辅料供应,助您买到环保好用的脱模剂产品。 全国脱模剂咨询热线:0769-22623512 更多脱模剂资讯请浏览官网:http://www.meiyahg.cn 樱井脱模剂(一个集复合材料、压铸、聚氨酯、金属、橡胶、EVA、PU等行业领域于一体的综合性专业采购脱模剂平台) |
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