铸造常见的侵入式气孔缺陷的原因及解决方案
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侵入式内部气孔产生的原因：砂芯气体无法排出进入铝液内。 根本原因： 1、浇铸速度：浇注速度过快，砂芯没有足够时间排气 2、模具排气：芯头排气处堵塞或排气通道不足 3、浇注方法：底注式利于排气 4、砂芯发气：时间湿度引起吸潮，超时砂芯必须补烘，砂芯厚度 5、砂芯形状：结构复杂，无排气截面积和排气通道 6、砂芯目数：粗砂有空间存储气体，透气性好，利于排气 7、制芯工艺：壳芯、热芯、冷芯、无机芯 8、浇注系统：截面积不合理素流卷气 9、脱模剂选择不对也会出现这现象 侵入式内部气孔解决方案 1、增加砂芯排气：增加排气工艺孔，增加排气面积或通道 2、增加排气压力：采用抽气设备加快排出气体 3、减少砂芯发气：砂芯熟度，砂芯均匀或减重，无机粘结剂 4、降低浇注速度：浇注时铝液覆盖砂芯速度需要减缓 5、增加模具排气：顶杠和排气塞，芯头间隙 6、选择正确的铸造脱模剂 东莞市美雅化工有限公司20多年专注高端脱模剂研发和生产、辅料供应，助您买到环保好用的脱模剂产品。 全国脱模剂咨询热线：0769-22623512 更多脱模剂资讯请浏览官网：http://www.meiyahg.cn 樱井脱模剂（一个集复合材料、压铸、聚氨酯、金属、橡胶、EVA、PU等行业领域于一体的综合性专业采购脱模剂平台） |
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