塑料产品出现缩水的原因及其处理方法
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在射出技术控制方面，出现缩水的情况有：压力不足、射出速度太慢、烧口太小成浇道太长等等。所以在使用射出机时，必须注意成形条件及保压是否足够，以防造成缩水问题。 缩水问题如获适当解决，可提高成品质量，减低次废产品并提高生产效率。下表即为缩水可能发生之原因及处理方法 故障原因 处理方法 模具进胶不足：增加入料 熔胶量不足：适量入料,适度调高背压 射出压力太低：增加熔胶计量行程 保持压力不够：提高射压、保压压力 射出时间太短：增长射出时间 射出速度太慢：增加射速 浇口不对称：调整模具入口大小或位置 射料嘴阻塞：拆除清理 料温过高：降低料温 模温不常：调整适当之温度 冷却时间不够：酌延冷却时间 排气不良：在缩水处设排气孔 料管过大：更换较小规格料管 螺杆止逆环磨损：拆除检修 塑品厚薄不均：增加射压 东莞市美雅化工有限公司20多年专注高端脱模剂研发和生产、辅料供应，助您买到环保好用的脱模剂产品。 全国脱模剂咨询热线：0769-22623512 更多脱模剂资讯请浏览官网：http://www.meiyahg.cn 樱井脱模剂（一个集复合材料、压铸、聚氨酯、金属、橡胶、EVA、PU等行业领域于一体的综合性专业采购脱模剂平台） |
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