千万别点开!这篇文章会颠覆你对碳纤维脱模剂的认知

2025-2-26 14:17

千万别点开!这篇文章会颠覆你对碳纤维脱模剂的认知在复合材料的生产领域,碳纤维凭借其高强度、低密度等优异性能,成为了众多高端产品的理想材料,从航空航天部件到高性能体育器材,碳纤维的身影无处不在。而在碳纤 ...

千万别点开!这篇文章会颠覆你对碳纤维脱模剂的认知
在复合材料的生产领域,碳纤维凭借其高强度、低密度等优异性能,成为了众多高端产品的理想材料,从航空航天部件到高性能体育器材,碳纤维的身影无处不在。而在碳纤维制品的生产过程中,脱模剂扮演着至关重要的角色,不过,你真的了解碳纤维脱模剂吗?这篇文章或许会颠覆你以往的认知。
打破常规认知:脱模剂并非 “千篇一律”
多数人可能认为脱模剂都差不多,只要能帮助产品从模具脱离就行。但实际上,脱模剂的种类丰富多样 。按使用方式,可分为内脱模剂和外脱模剂。内脱模剂在加工时加入树脂中,随着加工过程渗出形成隔离层;外脱模剂则是直接涂覆在模具表面。从形态上看,有以有机溶剂为分散介质的溶剂型脱模剂,以水为分散介质、环保无毒无味不燃的水性脱模剂 ,不含有机溶剂的无溶剂型脱模剂,还有膏状脱模剂和粉末脱模剂。不同类型的脱模剂适用于不同的生产场景和工艺要求,绝非一种“万能”脱模剂就能满足所有需求。
性能关键:不只是脱模那么简单
很多人觉得脱模剂的作用仅仅是让产品顺利脱模。其实,它的性能影响远不止于此。一方面,脱模剂直接关系到产品质量。常见的碳纤维制品表面缺陷,如变形、裂纹、气泡、表面凹凸不平、光洁度差等,其中变形和裂纹往往与脱模操作相关。合适的脱模剂能有效减少这些问题,确保产品表面光滑、尺寸精准。另一方面,脱模剂对模具也起到保护作用。它需要具备耐化学性、耐热性及应力性能,不易分解或磨损,并且不能转移到制件上,以免妨碍后续的喷漆或其他二次加工操作。
产品选择:适合的才是最好的
市场上琳琅满目的脱模剂产品,让人眼花缭乱。就拿樱井MK-600-3溶剂型油性脱模剂来说,它适用于热压、手糊、rtm、滚塑、真空成型等多种成型工艺,以及环氧树脂、不饱和聚酯、乙烯基树脂等材料,具有高亮度、无污染转移、常温快速固化等优点 。而 MK-600-3碳纤维脱模剂,低气味、快速挥发,适用范围广,可用于玻璃钢外脱模、碳纤维预浸料、环氧树脂产品等模具脱模,能在室温至 180℃的条件下喷涂使用 。还有针对环氧树脂体系,具有脱模剂0转移、减少后加工人力成本、提高产品表面品质和强度、洗模周期长、用量少、安全环保等诸多特点 。所以,在选择脱模剂时,要根据具体的生产工艺、产品需求以及成本预算等多方面因素综合考量,而不是盲目追求所谓的“高端”产品。

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