碳纤维制品常见的脱膜问题常见问题有如下:1、脱模困难:脱模剂可能无法提供足够的脱模性能,导致难以从模具中去除碳纤维部件。如果脱模剂涂得不均匀或固化时间不够,就会发生这种情况。2、脱模后制品表面有瑕疵:使 ...
碳纤维制品常见的脱膜问题 常见问题有如下: 1、脱模困难:脱模剂可能无法提供足够的脱模性能,导致难以从模具中去除碳纤维部件。如果脱模剂涂得不均匀或固化时间不够,就会发生这种情况。 2、脱模后制品表面有瑕疵:使用脱模剂会导致碳纤维部件出现表面瑕疵,例如条纹、瑕疵或不均匀的质地。如果脱模剂未均匀使用或脱模剂积聚在某些区域,则可能会发生这种情况。 3、脱模剂残留:脱模剂可能会残留在碳纤维部件表面,影响后续工艺,例如粘合、喷漆或涂层。 解决问题采取以下措施: 选择适合的脱模剂:不同的脱模剂具有不同的性能和适用范围,可以根据制品的要求和模具的情况选择合适的脱模剂。 正确使用脱模剂:按照脱模剂的使用说明进行操作,确保脱模剂的涂覆均匀、厚度适当,并且固化时间足够。 优化制品设计和工艺:合理的制品设计和工艺参数可以减少脱模的难度和表面瑕疵的产生。 定期清洁模具:模具表面的污垢和脱模剂残留会影响脱模效果,定期清洁模具可以保持其良好的脱模性能。 |
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