压铸表面气泡产生原因及解决方案缺陷： 气泡产生原因： 在充型的过程中卷入金属液的气体在铸件表皮下形成的泡。改善措施：1．气泡是气孔的另外一种表现形式，因此，针对气孔的改善措施同样也适用于气泡，如：* 减少 ...
|
压铸表面气泡产生原因及解决方案 缺陷： 气泡 产生原因： 在充型的过程中卷入金属液的气体在铸件表皮下形成的泡。 改善措施： 1．气泡是气孔的另外一种表现形式，因此，针对气孔的改善措施同样也适用于气泡，如： * 减少卷入的空气（参见第四章气孔改善措施） * 减少喷雾和冲头润滑剂的用量 * 去除模具上的水分 * 改善排气和真空系统问题 2．解决气泡问题最根本的方法是解决气孔问题，然而，作为一种暂时性的解决方法，采用下列措施可以避免气泡的产生： * 冷却产生气泡的部位对应的模具 - 通过喷雾冷却产生气泡的部位 - 通过调整水路冷却产生气泡的部位 - 通过延长压铸循环周期来冷却整个模具 - 在产生气泡的位置增加喷水器或者导风板 3．取出铸件后立刻淬水冷却（这种方式可以提高铸件表面强度从而阻止气泡形成）。 4．降低金属液温度（但应当注意是否会产生其他问题） * 保持工艺稳定 * 如果气泡与金属液漩涡和金属液中卷气有关，可以尝试修改内浇口或者排气系统，或者添加真空装置来解决
东莞市美雅化工有限公司20多年专注高端脱模剂研发和生产、辅料供应，助您买到环保好用的脱模剂产品。 全国脱模剂咨询热线：0769-22623512 更多脱模剂资讯请浏览官网：http://www.meiyahg.cn 樱井脱模剂（一个集复合材料、压铸、聚氨酯、金属、橡胶、EVA、PU等行业领域于一体的综合性专业采购脱模剂平台） |
Powered by Discuz! X3.5 Licensed© 2000-2023 www.meiyahg.cn( 粤ICP备20007749号-1 )
请发表评论