玻璃钢复合材料产品脱模后缺陷及解决方法在玻璃钢复合材料产品的生产过程中，脱模后的产品有时会出现各种缺陷，影响产品质量和性能。今天我们就来聊聊常见的几种问题以及解决办法，同时重点讲讲脱模剂在其中的关键作 ...
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玻璃钢复合材料产品脱模后缺陷及解决方法 在玻璃钢复合材料产品的生产过程中，脱模后的产品有时会出现各种缺陷，影响产品质量和性能。今天我们就来聊聊常见的几种问题以及解决办法，同时重点讲讲脱模剂在其中的关键作用。 变形问题 产品脱模后变形，这可让人头疼。解决办法是一定要等制品完全固化后再脱模，这一点至关重要。同时，合理铺设增强筋，选用低收缩率树脂，优化制品设计来抵消弯曲应力。而优质的脱模剂能够在模具与制品间形成均匀且牢固的隔离膜，助力制品顺利脱模，减少因脱模不畅导致的变形风险。 制品硬度和刚度不足 当制品出现硬度和刚度不够的情况，我们可以检查促进剂和催化剂用量，适当提高其比例。施工时要避开不利环境，防止增强材料受潮，保证增强材料含量达到设计要求，必要时进行后固化处理。脱模剂在此过程中，能让脱模过程更加顺滑，避免对制品结构造成破坏，间接有助于维持制品的硬度和刚度。 开裂或龟裂问题 胶衣层过厚、树脂选择不当、固化剂用量不对、脱衣层中苯乙烯过量、树脂固化不充分、填料加入过多，以及产品设计不合理产生反常应力层板等，都可能致使脱模时产品开裂或龟裂，受冲击时更易出现龟裂状。对此，我们可减少胶衣层厚度至不超过 5 毫米，选择弹性胶衣树脂，控制填料加入量不超制品的 25%，合理设计产品，确保固化剂和促进剂用量比例正确。而合适的脱模剂能降低脱模阻力，减少因脱模受力不均引发的开裂或龟裂现象。 对于由树脂收缩引起的凹痕问题，在加入加强筋或铁件之前对制品进行局部固化可有效解决。总之，脱模剂虽看似只是辅助，但在解决玻璃钢复合材料产品脱模后缺陷的过程中，起着不可或缺的作用，从多个方面保障产品的质量与性能。 东莞市美雅化工有限公司20多年专注高端脱模剂研发和生产、辅料供应，助您买到环保好用的脱模剂产品。 全国脱模剂咨询热线：13149354197 更多脱模剂资讯请浏览官网：http://www.meiyahg.cn 樱井脱模剂（一个集复合材料、压铸、聚氨酯、金属、橡胶、EVA、PU等行业领域于一体的综合性专业采购脱模剂平台） |
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