压铸表面缩陷产生原因及解决方案缺陷： 缩陷（缩松）产生原因： 缩松位于铸件表皮下时产生表皮凹陷。改善措施：1．参见第七章缩松改善措施，关于缩松的改善方法这里仍适用。2．对产生缩陷的热节处直接冷却－采用下列 ...
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压铸表面缩陷产生原因及解决方案 缺陷： 缩陷（缩松） 产生原因： 缩松位于铸件表皮下时产生表皮凹陷。 改善措施： 1．参见第七章缩松改善措施，关于缩松的改善方法这里仍适用。 2．对产生缩陷的热节处直接冷却－采用下列方式： * 喷水（首选） * 模具喷雾 3．料饼太薄，冲头条件不佳（热室或冷室）。 4．加热缩陷区域相反一侧对应的模具： * 关掉水冷 * 停止喷雾 5．检查模具动模和定模之间的不均匀温度分布，特别是产生缩陷的位置。 6．在金属液凝固时采用压力为产生缩陷的地方提供更多的金属液： * 调整增压 * 移动内浇口 * 改变静压力 * 查找冲头端头是否有粘附物（可能会降低压力） * 检查增压器的预设置（可能会降低压力） 缩陷（热沉降）－在一个光滑平面上的典型形貌 在一个缩陷处产生的断裂－可以看到表层下的原始缩松 共晶组织通过表皮漏出来部分填充缩陷处形成的形貌图
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