碳纤维复合材料康复鞋的制作过程

2024-3-25 09:07

碳纤维复合材料康复鞋的制作过程鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材 料。依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、 耐压、耐冲击 ...

碳纤维复合材料康复鞋的制作过程
鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材 料。依狭义来说,则仅指外底而言,
一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、 耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、
保温、易吸收湿气等,同时更要配合 中底,在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多, 
可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等,合成类底料 包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
现还有一种康复鞋用于帮助因各种原因造成腿部活动不方便的患者进行康复。传统的康复鞋多采用石膏,塑胶等材质制成,石膏使用笨重,无法透气。石膏,塑胶材质无法做到轻量化,无疑加重了患者的腿部负担。
并且,塑胶,石膏等材质制成的康复鞋通常大面积地对患者的腿部进行包覆固定,更加笨重且难以透气。
碳纤维复合材料康复鞋,克服了传统康复鞋重量笨重的技术问题,使得康复鞋轻量化,且结构简单,生产成本低,产量和质量同步提升。以下是康复鞋的制作过程:
1.确定康复鞋的长,宽,壁厚,开钢模模具,模具分阴阳模具,根据模具,产品造型
2.外表面尺寸裁剪碳纤维复合材料预浸布,模具加热70摄氏度,表面刷樱井碳纤维复合材料脱模剂。
3.依照设计壁厚,贴合纹路外观材料,贴合完成放入热压炉台,加温度固化成型,固化温度为150°,固化时间为30分钟。
4.产品加温固化成型完成,产品脱模,清理毛刺,根据设计图纸,cnc精加工,加工出所需要的尺寸,及安装孔位。
5.加工完成后对表面进行喷涂、打磨和抛光处理,使表面及内侧光滑平顺。
6.组装,在鞋体内表面贴敷舒适透气内衬,安装魔术贴固定绑带。
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