碳纤维预浸料模具的优点和制作流程碳纤维预浸材料模具的优点：1、很容易制作出精密的模具，并且高温下十分稳定。2、能达到完美的表面光洁度和低孔隙度碳纤维预浸料模具制作流程1、在室温下解冻预浸材料，在解冻的同 ...
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碳纤维预浸料模具的优点和制作流程 碳纤维预浸材料模具的优点： 1、很容易制作出精密的模具，并且高温下十分稳定。 2、能达到完美的表面光洁度和低孔隙度 碳纤维预浸料模具制作流程 1、在室温下解冻预浸材料，在解冻的同时，要准备样板模具 2、铸造模板，更精准地切割预浸材料，并确保切割的材料与模型形状大致相同 3、用樱井密封胶带沾在样板模的表面，标记切割线，然后用来制作模板 4、预浸材料已完全解冻，将它从密封包装里取出来，切割出模板的形状 5、将模板倾斜45℃放置在预浸料上，这能与材料进行搭接，因再下一步层压铺贴过程会简单 6、当所有的预浸材料准备好，涂抹好樱井碳纤维脱模剂MK-600-3，并在样板模上已经完全固化好就可以铺贴了 7、首先铺贴的是表面层，这一面具有玻璃纤维层，那么这一面应该要朝着模型，另一面则是碳纤维增强物 8、将这些部分对准样板模的位置上，用力将它们紧贴在模型表面上，确保要沿着轮廓，要确保捕捉到每一个重叠的地方，使样板模的表面都能被表面层所覆盖（如果有缺口，必要时也可以用一些切割过的零碎材料填补进去，尤其要注意小小的凹进去形状，很容易出现腾空或者架桥的区域） 9、当模具固化后，层与层之间的连接处就会完全融为一体，当第一层铺贴完后，我们可以继续层压体积层了（为了避免出现孔隙或针眼，最好的办法是压实） 10、用普通的真空袋装起来，上方放置透气毡，真空袋放在合适的位置，能够覆盖到所有的轮廓，并处于完全真空状态，等待10分钟后，压实步骤就完成了 11、接下来可以拆下真空袋，继续完成背面层，在表面层上铺放第一层体积层，第二层，模具的铺贴过程就完成了，剩下的步骤金属装上真空袋中进行固化了 12、准备开始初始固化，初始固化温度很低，仅有65℃这有利于保持样板模和成型模具之间的尺寸精确性，把它放入烘箱中，固化过程中药保持完全的真空状态 13、现模具已经固化，把它从样板模中剥离下来 14、使用樱井MK-500-2封孔剂和至少涂6次的樱井MK-600-3脱模剂之后，成型模具和样板模一模一样 15、第一次固化完成后，模具从样板模中剥离下来，准备下一步固化（为了模具的表面充分的受热固化，这步骤不需要用到样板模，本质是温度逐渐升高过程的控制方式，达到最后的表面温度，然后让树脂基体在烘箱中完全固化） 16、最后成型模具就完成了 东莞市美雅化工有限公司20多年专注高端脱模剂研发和生产、辅料供应，助您买到环保好用的脱模剂产品。 全国脱模剂咨询热线：0769-22623512 更多脱模剂资讯请浏览官网：http://www.meiyahg.cn 樱井脱模剂（一个集复合材料、压铸、聚氨酯、金属、橡胶、EVA、PU等行业领域于一体的综合性专业采购脱模剂平台） |
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