PVA（聚乙烯醇）常见的脱模问题及原因如下：模具方面1、模具表面粗糙度：模具表面过于粗糙会增加PVA与模具的接触面积和摩擦力，导致脱模困难。2、模具材质：某些模具材质可能与PVA有较强的粘附性，例如一些未经特殊 ...
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PVA（聚乙烯醇）常见的脱模问题及原因如下： 模具方面 1、模具表面粗糙度：模具表面过于粗糙会增加PVA与模具的接触面积和摩擦力，导致脱模困难。 2、模具材质：某些模具材质可能与PVA有较强的粘附性，例如一些未经特殊处理的金属模具。 PVA自身特性方面 1、结晶度：结晶度过高的PVA分子排列紧密，内聚力较大，脱模时容易粘在模具上。 2、分子量：分子量较大的PVA熔体粘度高，在模具上的残留倾向更大。 加工工艺方面 1、加工温度：加工温度过高可能使PVA发生分解或过度软化，增加其与模具的粘连；温度过低则可能导致 PVA 流动性差，填充不均匀，脱模时产生局部应力而难以脱模。 2、冷却时间：冷却时间不足，PVA尚未完全固化就进行脱模，容易造成变形和粘连；冷却时间过长，PVA可能会过度收缩，紧紧吸附在模具上。 3、脱模剂使用不当：脱模剂的种类、用量、涂抹均匀性等都会影响脱模效果。如果脱模剂选择不适合 PVA或者涂抹不均匀、用量过少等，都可能导致脱模问题。 PVA脱膜剂推荐 樱井PVA脱模剂MK-VA是专门针对模具型腔比较复杂的制品生产而设计的水性脱模剂。该产品采用不含氯氟烃的环保溶剂，配方设计半永久性，能够满足不饱和树脂、环氧以及除硅橡胶外其他各类橡胶的高效无转移的产品脱模要求，其通过热固化后能在模具表面形成表面能很低的树脂膜层，通过降低模具表面能而达到一次喷涂长效脱模的效果。 产品特点 1、适用的模具类型广泛，适用性好，不会产生脱模剂转移现象。 2、脱模后的产品表面光泽度高，滑度好，室温固化，不会发生模具结垢现象。 3、稳定性好，能在模具表面快速成膜，对模具表面有良好的附着力，不会在模具及产品表面产生堆积。 2、优异的脱模性，成膜均匀，使浆料顺利填充成腔，同时大大减少模具于产品之间的摩擦，使得产品脱模更加顺畅，并延长模具寿命。 3、极低气味性能，气味非常柔和，在操作中无刺激性气味产生，保持车间良好的环境。 4、良好的安全性能：不含有任何的有害成分，对人体无伤害。 模具的前处理:喷沙处理或使用我公司推荐的专用洗模水清洗模具 东莞市美雅化工有限公司20多年专注高端脱模剂研发和生产、辅料供应，助您买到环保好用的脱模剂产品。 全国脱模剂咨询热线：0769-22623512 更多脱模剂资讯请浏览官网：http://www.meiyahg.cn 樱井脱模剂（一个集复合材料、压铸、聚氨酯、金属、橡胶、EVA、PU等行业领域于一体的综合性专业采购脱模剂平台） |
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